Nombre Parcourir:68 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-11-23 origine:Propulsé
La structure globale de la machine de fabrication de blocs de ciment est compacte, l'équipement est raisonnable et les pièces rotatives sont mécanisées, ce qui est précis et fiable.Réduire l'intensité de la main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production.Impression et impression, vibration directionnelle, freins à fréquence variable pour obtenir un effet de moule à haute densité et haute résistance.
Quels sont les avantages du produit de la machine à blocs automatique?
De quels composants se compose une machine à parpaings ?
Quels sont les avantages de performance de la machine à blocs ?
1.Les composants de base de machine à blocs automatique sont fabriqués avec précision et la conception anti-fatigue est adoptée pour prolonger la durée de vie de la machine de fabrication de blocs.
2. La force de stimulation est forte et la force peut atteindre 2,5 à 15 MPa sous la condition d'un rapport de mélange ordinaire.
3. La machine à bloc automatique utilise la méthode de guidage à double tige et le manchon de guidage super long bien assorti pour assurer le fonctionnement précis du pénétrateur et du moule.Les pièces de base et les éléments clés sont coulés en une seule pièce, le cadre extérieur est en acier à paroi épaisse et à haute résistance et une technique de soudage spéciale.
Le système d'exploitation de la machine à blocs est contrôlé par un automate programmable et un écran tactile d'interface homme-machine, qui est équipé d'un dispositif d'entrée de données, d'un contrôle logique de sécurité et d'un système de diagnostic des défauts, qui peut réaliser un dialogue homme-machine idéal.Effectuez des modes de fonctionnement manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques.Les paramètres de chaque actionneur peuvent être réglés à volonté.La qualité et l'efficacité du produit peuvent être garanties.
Le bloc machine est conçu avec une structure haute performance.Fabriqué par une technologie de soudage spéciale en acier à haute résistance.Il peut garantir que le corps a une bonne rigidité et un bon poids mort et ne résonne pas avec le système d'excitation.Cela peut prolonger la durée de vie de la machine.
La machine à blocs utilise un convoyeur à bande fermé et contrôle strictement le demi-volume de stockage des petits matériaux, afin qu'ils puissent être utilisés à tout moment, pour empêcher le béton de se liquéfier à l'avance en raison de l'influence des répliques et pour assurer la résistance du produit.
La forme de vibration unique de la machine à blocs : l'ordinateur contrôle le débit et la pression du système hydraulique pour compléter les vibrations synchrones verticales, la conversion de fréquence et le freinage ;La forme avancée de compression et de vibration de la forme de la table permet au béton de se liquéfier et de s'épuiser complètement en 2-3 secondes.Utilisez l'excès d'huile lorsqu'elle est sous pression et convertissez-la en force de choc, éliminant essentiellement la consommation d'énergie.
Répartition raisonnable des vibrations de la machine à blocs : la boîte à moules est verrouillée par le cylindre d'huile de grattoir sur la table vibrante et la table à moules vibre ensemble ;Un vibrateur spécial est installé sur le pénétrateur pour augmenter l'effet de la vitesse de vibration.Cette forme de vibration permet au béton de se liquéfier rapidement, de s'épuiser et au produit d'atteindre une densité et une résistance élevées.Une variété de cendres résiduelles, de déchets de scories, de scories, de scories, de minerai de charbon, de cendres volcaniques, de cendres de charbon, de chutes de pierres et de débris de construction peuvent être utilisés dans une grande proportion pour produire divers produits porteurs ou non porteurs de haute qualité.
Poussée par l'innovation et guidée par l'expérience, la machine à blocs peut offrir des solutions complètes allant des machines simples, des lignes complètes à l'installation, à la mise en service et à la maintenance à vie.